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　　“这轮冲击是全链条的，大家都在涨！”

　　“肯定不能只让下游承担，要一起应对。”

　　“订单增加比较明显！”

　　3月以来，美以伊战事僵持不下，石油价格飙涨逐步传导至化工全产业链。作为业内备受关注的行业交流、采购性论坛，2026国际橡塑展4月21日至24日在上海召开。橡塑的市场表现，成为观测化工业抵御地缘风险能力的重要风向标。

　　记者走访十余家展商获悉，自2月28日以来，国内尼龙、ABS、PET等系列橡塑材料价格快速拉升，涨幅少则20%，多则超过60%，有产品单吨涨价超万元。部分产品单日调价次数甚至达到两至三次。即便行业承压，但多家企业仍凭借稳定供应链，实现订单逆势增长。

　　“单日调价甚至达到2—3次”

　　多家企业爆单

　　步入展会现场，各个展台人流如织，不乏外国友商驻足下单。这样的景象反而更难让人察觉：橡塑行业实则正处于一轮普涨周期，成本压力正沿着产业链快速向下传导。

　　“原材料最紧张的时候，一天要调两三次价格，一次就要调一两千元。”瑞丰高材展台处营销人员李桦（化名）从事橡塑行业已经超过十五年，他如此对记者说道。

　　从李桦的亲身体会来看，此次中东冲突带来的冲击，远大于此前俄乌冲突时期。“那会儿的涨价没这么紧迫，这次是连续性的，每天在涨。”

　　巨化股份展台处工作人员也表示，目前，公司部分产品价格已经是“一周一定”。

　　目前，市场订单情况正加速流向头部企业。记者走访发现，原料库存充足、零库存但具有稳定原料采购能力的橡塑商，反而出现了爆单情况。没来得及备货的中小企业，则有单也不敢接，担心无法如期交付。

　　金发科技子公司的工作人员向记者透露，尽管其负责的生物降解塑料相关产品价格涨幅明显，但订单依然处于爆满状态。

　　“货量不够交。”华润材料一位销售经理对记者表示，她负责的PET瓶片（饮料瓶基础材料）产品订单已经签到6月份。

　　展会现场

　　除了价格和订单，冲突带来的影响还主要体现在原料采购上。该经理介绍，公司原本采用进口原料以控制成本，受地缘冲突影响后，转而在国内采购原料，成本每吨相应增加一两百元。由于原料价格每日波动，公司安排了专人紧盯夜盘行情，并根据实时价格动态核算报价。

　　成本陡增 压力谁担？

　　“3月以来，尼龙价格单吨涨了快一万元。”金发科技销售经理王旭宇对记者表示。

　　展会现场

　　有展商反映，在原料价格大幅上涨的同时，海运采购成本也同步走高。若压力逐级向下传导，最终成本究竟由谁来承担？

　　记者在走访中发现，多数企业并未选择全额转嫁压力，而是根据客户合作关系、订单类型采取差异化销售策略，与客户共担成本。“整个市场都在涨，下游客户也不得不接受。”

　　例如，部分企业按照四六开、五五开等合适的比例与客户分摊，尽可能保障下游合作稳定。华润材料等企业也表示，会通过内部核算比例消化部分成本，不会完全跟随上游涨价节奏定价。

　　也有企业表示，目前按原价执行前期签订的老订单，后续新订单则与客户协商调价，平衡成本与市场需求。针对量大的客户，企业适当让利，主动承担一部分成本压力；但对于采购量较小的客户，“就没法降价了”。

　　不止局限于B端，成本压力正加速向终端消费市场传导。据王旭宇观察，下游部分家电产品终端售价已上调约30%。“接下来，新能源汽车产业链，以及扫地机器人等日用智能家电，也有可能上调产品价格。”

　　不过，终端需求的景气度直接决定了传导的顺利程度。多位展商对记者表示，部分需求偏弱的终端行业，因国内消费市场略显疲软，涨价难以落地，企业只能自行消化成本。

　　供应链能力成核心壁垒

　　稳定供货能力成为企业抢占市场的关键。为保障供应，橡塑商们有着各自的办法，主要包括锁定上游核心资源、灵活采购和调整库存、优化生产节奏等。

　　李桦告诉记者，依托与大型国企上游供应商的长期合作，瑞丰高材几乎不用担心原料供应问题。受中东冲突影响，公司交货周期虽从2至3天延长至10天左右，但仍能满足下游需求。

　　金发科技表示，海外部分企业迫于原料供应紧张，不得不采取大幅提价，维持基本生产运转。相较之下，公司依托多元化采购渠道、部分产品自给自足，供应链抗风险能力显著提升。即便原料价格上涨，企业仍能保障稳定供货，吸引大量因其他厂商断供而转移的订单。

　　记者了解到，多家展商原料采取持续采购模式，买一吨做一吨，不会大量囤货，仅适当补库保障正常生产即可。

　　目前，国际原油价格已从120美元/桶的高位回落，市场情绪较此前平稳。多位专家此前在接受记者采访时表示，化工行业整体库存过高，中东冲突有望加速存量消化，倒逼行业走出低谷期。此次冲击也有利于行业加速转型升级，让企业更加重视供应链安全，例如多元化采购、自有产能建设、长期协议锁定资源。

　　作者：林玉莲 曾庆怡